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MVR即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高（相應(yīng)的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來推動蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

　　從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成（如下圖）再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。

2、對于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶產(chǎn)生的場合，系統(tǒng)稍復(fù)雜，主要是結(jié)晶后固體的流動性決定了結(jié)晶鹽出料的難度，尤其是在負(fù)壓蒸發(fā)時，要解決固體的出料是關(guān)鍵。

　　系統(tǒng)的組成在無結(jié)晶系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了采鹽器、離心機和強制循環(huán)泵；

選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，其運行成本主要是電能，一般MVR的能耗為20-30KW/噸水（工況不同能耗不同）。